在線取樣器是根據(jù)介質(zhì)的特性、工作溫度和壓力定制的一種管道設(shè)備，用于防止揮發(fā)分直接釋放到大氣中，以滿足實(shí)驗(yàn)室測試和安全法規(guī)采樣方法的需要。采用取樣器進(jìn)行采樣，消除了取樣器吸入樣品中的揮發(fā)性物質(zhì)的可能性，減少了職業(yè)病的發(fā)生，保護(hù)了取樣器的生命安全。同時(shí)，取樣器減少了樣品揮發(fā)和污染的可能性，使實(shí)驗(yàn)室分析更加準(zhǔn)確。可靠取樣器設(shè)計(jì)是操作簡單、可靠、維修方便的符合工藝要求的設(shè)備，取樣器可以堵塞樣品排放到大氣中的通道，減少對大氣環(huán)境的污染。這種介質(zhì)可以回收到流程中，也可以排放到火炬系統(tǒng)中。防止各種有毒有害氣體和液體對操作者的傷害。不污染環(huán)境。防止易燃性和爆炸。
 

　　從在線取樣器，即進(jìn)油管到出口回路，形成閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)封閉采樣。在整個(gè)取樣操作過程中，工藝介質(zhì)不暴露在空氣中，不造成人身傷害和環(huán)境污染。防止使用取樣器取樣的泄漏問題的三個(gè)方面。
 

　　目前，國內(nèi)的凈化化工企業(yè)存在著取樣器的問題。例如，規(guī)格差異、質(zhì)量差異、不合理的設(shè)計(jì)、泄漏等會(huì)給操作和維護(hù)帶來極大的不便，并對抽樣工人的安全構(gòu)成重大風(fēng)險(xiǎn)。其中常見的問題是泄漏，而泄漏的主要原因是配件選擇不當(dāng)，包括以下三個(gè)方面:
 

　　1.介質(zhì)兼容性
 

　　有些取樣介質(zhì)具有腐蝕性，取樣在特定的溫度和壓力下進(jìn)行，這使得取樣器、閥門和其他位置的邊界表面很容易發(fā)生泄漏。例如，用于快速連接器的密封o形環(huán)可采用氟碳化合物FKM、乙烯丙烯、全氟化合物FFKM和其他材料。對于環(huán)氧乙烷等介質(zhì)，必須選用全氟化的FFKM。否則，可能會(huì)發(fā)生使用取樣器取樣泄漏。
 

　　2.溫度和壓力
 

　　物理原因，如樣品溫度或壓力的增加，可能損壞取樣器流體部件并導(dǎo)致泄漏。在某些低溫液化氣工況下，如果所選取樣器的閥門的低溫度不能滿足要求，則經(jīng)常會(huì)發(fā)生泄漏。
 

　　3.類型的配件
 

　　通常，某些類型的取樣器組件具有適用于不同應(yīng)用的不同設(shè)計(jì)方案。一般來說，在封閉的取樣器中不正確選擇組件類型也有泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。例如，取樣開關(guān)球閥應(yīng)采用集成球閥，以減少泄漏，提高密封性能。取樣筒兩端的針形閥應(yīng)該采用不旋轉(zhuǎn)的閥桿設(shè)計(jì)，以減少頻繁操作造成的閥座磨損?？焖俳宇^必須采用雙關(guān)斷結(jié)構(gòu)，以保持拔出后的閉合狀態(tài)，防止試樣溢出。
 

　　所有可能導(dǎo)致泄漏的取樣器附件，包括管道接頭、閥門、樣品容器、軟管等，也應(yīng)予以考慮。對于針管接頭，泄漏率不應(yīng)超過10-5stdcm3/s的數(shù)量級。當(dāng)閥門發(fā)生內(nèi)部和外部泄漏時(shí)，泄漏率不應(yīng)超過10-5stdcm3/s的數(shù)量級。
 

　　當(dāng)然，用在線取樣器取樣的泄漏還有許多其他原因，如設(shè)計(jì)不當(dāng)、組件安裝不當(dāng)、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。?zhǔn)確理解取樣點(diǎn)工藝的應(yīng)用，深入了解流體組分的特性和安裝和維護(hù)方法，將對確保工廠在監(jiān)督下選擇和使用取樣器起到重要作用。防止使用取樣器取樣的泄漏問題的三個(gè)方面。